選擇控制閥的依據是系統的最高壓力和通過閥的實際流量以及閥的操縱,安裝方式等；確定通過閥的實際流量時要注意通過管口的流量與油路串、并聯的關系。本文興迪源機械帶來液壓換向回路的設計禁忌及注意事項。
一、控制閥的選擇禁忌：
具體說明：
1）選擇控制閥的依據是系統的最高壓力和通過閥的實際流量以及閥的操縱,安裝方式等；
2）確定通過閥的實際流量時要注意通過管口的流量與油路串、并聯的關系；
3）油路串連時系統的流量為油路中各處所通過的流量；油路并聯且各油路同時工作時系統的流量等于各條油路通過流量之和。
二、不要忽略單活塞桿液壓缸兩腔回油的差異：
具體說明：
活塞外伸和內縮的回油流量是不同的,內縮時無桿腔回油流量與外伸時有桿腔的回油流量之比,等于兩腔活塞面積之比。
三、選閥時用主要參數之一為通過閥的實際流量；避免導致系統達不到要求：
具體說明：
1）實際流量作為遠閥的主要參數之一,不是按泵的流量。
2）若通過閥的實際流量小了,將導致閥的規格(容量)選得偏小,使閥的局部壓力損失過大,引起油溫過高等后果,嚴重時會造成系統不能正常工作。
四、不要錯誤選用滑閥中位機能和滑閥的過渡狀態機能；避免導致系統運行不久就會出現軟管爆破的故障：
具體說明：
滑閥的過渡狀態機能是指換向過渡位置滑閥油路的連通狀態,掌握滑閥的過渡狀態機能,以便檢查滑閥在換向過渡狀態過程中是否有油路被堵死,而導致系統瞬時壓力無窮大的現象。
五、控制閥的使用壓力、流量,不要超過其額定值：
具體說明：
如控制閥的使用壓力、流量超過了其額定值,就容易引起液壓卡緊和液動力,對控制閥工作品質產生不良影響。
六、避免單向閥開啟壓力選用不合理：
具體說明：
1）單向閥的開啟壓力取決于其內裝彈簧的剛度；
2）為了減小流動阻力損失,應盡可能使用低開啟壓力單向閥；
3）為了使電液換向閥建立必要的控制壓力,作背壓使用的單向閥,為保證足夠的背壓力,應選用開啟壓力高的單向閥。
七、不要忽略電磁換向閥和電液換向閥的應用場合：
具體說明：
1）電磁換向閥電磁鐵的類型(直流式、交流式等)和閥的結構一經確定,閥的換向時間就確定了；
2）電液換向閥,可通過調節其控制油路上節流閥的開度來調整其換向時間。但換向平穩性要求較高,宜采用換向時間可調的電液換向閥,又可導致換向過程液壓沖擊強烈,伴隨設備震動,影響產品質量。
八、避免元、輔件位置不當：
具體說明：
元、輔件選型合理,回路構成合理,否則也可能達不到預定要求。
九、注意換向閥換向滯后：
設計液壓系統時應充分考慮三位換向閥比二位換向閥換向滯后的現象。
【興迪源機械液壓技術優勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術基礎》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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