XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產設備

卡壓不銹鋼管水脹成形機特別適用于新型卡壓式管件的水脹成形工藝。通過對管材坯料型腔注入液體施加高壓壓力，再施加軸向壓力，使坯料在模腔內塑性變形，并與模腔內壁完全貼模，成形出所需形狀和復雜結構的零件?？缮aDN15~DN100，壁厚0.3~10mm的等徑和異徑卡壓式三通管、四通管、90度彎頭、45度彎頭等。水脹工藝采用了可循環水和乳化液取代了傳統的鉛和膠作為成形截止，有效的提高了生產效率、和成形精度，并符合環保要求。

XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產設備性能與特點：

1）采用伺服系統閉環控制，雙側缸同步性高，可保證零件成形精度達+/-0.15mm；

2） 配套了PLC控制器和高精度位移傳感器，可以實時接收油缸反饋和保存信息，并實現內壓壓力自動調節，操作非常方便；

3）可根據產品成形工藝要求，預設機器加載路徑，再加上機械手，實現全自動化生產，高效智能；

4）設備合并模力、脹形壓力、側缸進給力等可手動和自動調節，還配備零件頂料裝置；

5）常規產品一個設備沖程為5~10秒，一模多腔，日產量可達3000~10000件；

6）配備了極限開關、安全防護裝置、油液冷卻系統等，確保生產安全穩定；

7）伺服系統噪音小、能耗低、速度快，有效節約40%~60%用電能耗。

XD-YB61系列不銹鋼卡壓式管件生產設備應用領域：
該設備適用于飲用水系統和市政水系統的卡壓式管件和接頭的水脹液壓成形。也適用于醫療、環保、石油化工、熱能、新能源等行業的不銹鋼、銅、鋁合金、復合材料具有復雜曲面的中空零件的生產。還可以可實現一模多腔零件的脹形，有效提高生產效率，節省成本。

XD-YB61系列 卡壓式不銹鋼管件設備
項目 單位 XD-YB61-200T XD-YB61-300T
主缸公稱力 KN 1000 2000
主缸回程力 KN 100 200
主缸液體最大工作壓力 MPa 20 20
主缸最大行程 mm 400 450
側推缸公稱力 KN 300X2 400X2
側缸最大行程 mm 220 250
側缸中心與工作臺面高度 mm 200 250
兩側缸端面最大距離 mm 800 900
下缸公稱力 KN 150 200
下缸行程 mm 220 250
增壓器最大輸出壓力 MPa 80-100 100-150
增壓缸公稱力 KN 1000 1000
增壓缸行程 mm 300 350
電機功率（可選伺服） KW 15+5.5×2 22+7.5×2
活動梁升降速度 快下 mm/s 220 200
工進 mm/s 25 25
回程 mm/s 250 250
閉合高度 最大 mm 800 850
最小 mm 400 400
工作臺有效面積 mm 700×800 800×900