XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機設備

XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機設備是實施精密沖裁的機床裝備，將精沖與冷成形有機結合，在大批量生產立體成形零件、復雜幾何形狀零件、厚板料零件等方面具有顯著優勢。
精密沖裁與普通沖壓同屬分離工藝，是在普沖基礎上發展起來的一種精密加工工藝。在精沖過程中，由于有壓邊缸驅動壓邊圈強力壓邊，雙向壓料器和沖裁凸模的共同作用，并在間隙很小而凹模刃口帶圓角的情況下，從而使坯料的變形區處于強烈的三向壓應力狀態，提高了材料的塑性、抑制了剪切過程中裂紋的產生，材料自始至終發生塑性變形，使得沖裁件的斷面質量和尺寸精度都有所提高。

XD-Y26框架式精沖液壓機-齒輪盤精沖演示

 

XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機設備性能特點：

1）采用鑄鋼式一體化框架結構，整體一致性好、抗偏載能力強，穩定性高，解決因焊接結構造成應力不均勻，隨著工作時間增加而造成幾何誤差增大的缺陷；
2）采用精沖工藝，效率高，從原始坯料中直接獲得成品零件，無需拋光、去毛刺等輔助工序，成形效率可提高10倍；
3）液壓缸效率高，起壓速度快，采用普通或伺服電機兩種驅動模式，可實現電控調整和半自動工作兩種操作方式，有效確保多缸同步性，液壓驅動相比較于傳統的曲柄壓力機構更加穩定和耐用；
4）本設備采用四缸控制，板材上下表面均有壓邊，雙向壓料器采用液壓驅動和控制，配合溢流閥，可以實現反向力的恒定精準控制，機構使用壽命長、易于控制；
5）本精沖設備對材料的分離形式為塑性-剪切變形，可以有效抑制材料撕裂，單邊間隙僅為壁厚的0.5%，在特殊的三向壓應力作用下，有效提高材料的塑性；
6）采用新型鑲嵌式復合抗偏載專用導軌結構，將導軌的承載部分嵌入到設備的框架里，避免常規螺栓固定因剪切和疲勞造成導軌失效，導軌接觸面采用優質銅板加工而成，使用壽命大大增加，可重復使用上千萬次，并配有自動潤滑系統，避免人工潤滑不及時造成設備的磨損甚至損壞。

XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機設備應用領域：

在精沖與冷成形（如鐓擠、壓沉孔、半沖孔和擠壓等）加工工藝相結合后，精沖設備在大批量生產立體成形零件、復雜幾何形狀零件、厚板料（12mm以內）零件等方面具有顯著的優勢。特別適用于汽車、摩托車、電子工業和五金零件等精密沖裁工藝，取代由普沖、機加工、鍛造、鑄造和粉末冶金加工的零件。主要產品有自行車和摩托車的鏈輪、汽車座椅齒輪、門鎖扇形齒輪、管材端部法蘭盤等。

 
 XD-Y26系列框架式精沖液壓設備型號技術參數對照表
 項目 單位 XD-Y26
-200		 XD-Y26
-300		 XD-Y26
-500		 XD-Y26
-800
 主缸公稱力 KN 2000 3000 5000 8000
 主缸回程力 KN 100 125 150 200
主缸液體最大工作壓力 MPa 20 20 25 25
主缸最大行程 mm 300 350 350 350
上壓邊缸公稱力 KN 750 1000 1500 2000
上壓邊缸行程 mm 25 25 25 25
 下壓邊缸公稱力 KN 750 1000 1500 2000
 下壓邊缸行程 mm 25 25 25 25
電機功率（可選伺服） KW 15 18.5 22 45
 活動梁升降速度 快下 mm/s 200 180 200 230
工進 mm/s 8 10 10 8
 回程 mm/s 180 170 180 240
 閉合高度 最大 mm 450 800 850 500
最小 mm 150 450 500 150
工作臺有效面積 mm 560x560 700x700 800x800 900x900