“我們有一臺液壓磚制造機器，已經在我們的工廠運行了一個月，即使我們有熱交換器，液壓泵仍會繼續過熱。這可能是什么原因，以及您對解決該問題的建議是什么？問題？”
解決液壓系統過熱問題的方法有兩種：降低熱負荷或增加散熱量。由于泵，閥門，壓降和執行器造成的效率低下均會導致系統的熱負荷。延長的管道，錯誤的流體和工作時間造成的效率低下，都增加了傳遞給油的熱量。如果換熱器不足以散發熱量，則油溫會升高。
對于液壓機，最高油溫范圍不應超過160至180華氏度，主要問題之一是在接近這些最高溫度時油粘度會超出規格。一旦達到上限，粘度可能不足以保護您的機器組件。幸運的是，市場上有專門的流體可以幫助在較高溫度下持續運行的設備。
您還必須考慮機器的密封件是否可以承受高溫，請記住，在華氏180度，礦物油將開始迅速降解。通過計算系統的熱負荷并了解冷卻能力，可以確定系統是穩定還是不穩定。不穩定的系統產生的熱量超過冷卻系統所能散發的熱量。如果系統不穩定，則必須決定可以采取什么措施來解決此問題。
如前所述，降低熱負荷是一種選擇，但這并不總是可能的。另一種選擇是增加冷卻。這可以通過多種方式來完成，例如購買更大的熱交換器或檢查當前的熱交換器以確保其正常運行。另外，在進出油口時，檢查進出熱交換器的冷卻水溫度。這可能顯示出交換器或冷卻水的任何散熱問題。
最后，檢查油箱中的油位。機油在通過系統時會吸收熱量，并將熱量帶回油箱以釋放出來。如果油位太低，則油將沒有時間適當釋放熱量，并且會繼續積累。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
