液壓機是一臺較為精密的機械設備，由于長期的使用，難免會受到一定的污染，為了延長設備的使用年限，保證系統的安全運行，需要定期對液壓機系統進行清洗作業。本文興迪源機械帶來液壓閥的清洗步驟和注意事項有哪些？液壓機系統的清洗步驟是怎樣的。
一、清洗液壓機液壓閥的步驟及注意事項：
1）雖然液壓機的液壓閥各個零件之間通常多為螺栓連接，但是在設計時液壓閥是面向非拆卸的，也就是不允許拆卸的，如果沒有專用的設備或者專用的技術，強行拆裝的話，很有可能造成液壓閥的損壞，所以，拆卸前應該掌握三梁液壓機的液壓閥結構和零件間的連接方式，拆卸時需要記錄各個零件間的位置關系。
2）在液壓閥拆卸后，需要檢查液壓機的閥體、閥芯等零部件的污垢沉積情況，在不損壞工作表面的前提下，可以選用棉紗、非金屬刮板、毛刷等進行集中清理污垢。清先液壓機液壓閥時有幾點需要注意的地方：
1、液壓閥內由于沉積的污垢時間較長，粘貼也較為牢固，所以在清理時不要劃傷表面。
2、選擇清洗液時，要注意其腐蝕性，以免對閥體造成腐蝕。
3、在進行加熱時注意安全，因為一些無機清洗液有毒性，當加熱發揮時可使人中毒，應當慎用，而有機清洗液易燃，注意防火。
4、零件清洗完后要注意保存，避免再次污染。
3）在液壓機液壓閥清理和清洗全部完成后，根據液壓機裝配示意圖或者拆卸時記錄的各個零件轉配的關系圖，進行裝配，裝配時一定要小心，不要碰壞各個零部件，原有的密封在拆卸中很容易損壞，應該在裝配時最好進行更換新的。裝配好的液壓閥要經試驗合格后方能投入使用。
二、液壓機系統清洗作業的操作步驟：
液壓機是一臺較為精密的機械設備，由于長期的使用，難免會受到一定的污染，為了延長設備的使用年限，保證系統的安全運行，需要定期對液壓機系統進行清洗作業。清洗的主要作用就是為了消除受到的染污，也是保持液壓元件、油液和管道清潔的有效方法。
1、首先把舊油排放干凈
把液壓機設備停止運行，等待油泵完全停止后，把油箱上的放油塞打開，把油箱內的舊油液放干凈。如果沒有底部排油閥，可以使用抽油泵抽現油箱內殘留的油液。換出的舊油液應該做相應的環?；厥仗幚恚瑖澜苯优欧诺较滤赖忍?，造成環境的污染。
2、對液壓機油箱進行清潔作業
把油箱蓋打開，使用潔凈的棉布或者海綿進行徹底清潔，主要清潔油箱內的油泥和舊油等污物，可以使用煤油進行簡單的清洗，對于較難清除的油污物，可以使用干凈的面團清除，同時拆除粗濾器，對于粗濾器是否清洗和更換，需要根據不同的情況而定。
3、檢查及確認排放和清潔作業
清潔作業完成后，需要再次的檢查及確認，檢查油箱內的油液是否排否干凈，還有沒有存在的舊油和油呢，有沒有殘留的線頭或者異物，如果沒有清洗干凈，需要繼續進行排放和清洗。
4、首次的沖洗作業
確認油箱內潔凈后，把箱蓋裝回，并且更換新的過濾器，然后加入沖洗油直至最低的油液位置，接著啟動液壓系統空載或者低負荷運行，使沖洗油在液壓系統內循環至少8小時以上，如果舊油污染的程度較高，可以適當的延長其沖洗時間，并且加熱沖洗油溫到60度以上，如此才能達到液壓機廠家所說的最佳沖洗效果。
5、檢查液壓機系統沖洗的效果
當初次沖洗結束后，對于沖洗的油樣抽樣檢查，如果油樣目測已經比較清潔后，則沖洗步驟完成。如果沖洗的效果不好，應該更換油品過濾器，接著繼續沖洗，并且每隔兩小時進行抽樣檢查，直到油樣清潔為止，沖洗完成后，應盡可能的把沖洗油排空。
6、重新注入新的油液
把新的油液加至標準油液位以上，開機運行，同時還要注意觀察油溫和油壓的變化是否正常，液壓機油泵等處有無異響，如果沒有發現任何異常情況，說明更換油液成功，液壓系統可以繼續投入運行。
【興迪源液壓機設備優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產品有：內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。
