液壓機保壓具體來說就是當液壓機作業時,由液壓油泵供油到油缸,利用單向閥來進行保壓,調節閥來控制油壓。本文興迪源機械帶來四柱液壓機保壓性能差是什么原因?四柱液壓機壓力不穩定是什么原因。
一、四柱液壓機保壓性能差是什么原因?
液壓機保壓具體來說就是當液壓機作業時,由液壓油泵供油到油缸,利用單向閥來進行保壓,調節閥來控制油壓。當超過設定的數值后,并門進行卸油,同時,來保持設定的壓力。保壓的主要作用就是低于設定的壓力,通過油液在自行調節油泵油量來保持壓力的穩定,調壓閥是用來限制最高壓力,以免壓力太高損壞設備。
四柱液壓機在正常運行時,由于生產需要較長時間的保壓,才能滿足產品的需要,不過,常規的液壓機保壓時間都會在20到40分鐘左右,就會出現掉壓的情況,保壓性能一旦較差就會無法滿足產品的生產要求,那么液壓機不保壓,或者保壓性能較差都是哪些原因造成的呢?如果在液壓機的使用中,保壓性能較差,或者不保壓的話,具體原因有以下方面:
1、電磁閥內部出現嚴重磨損,導致單向性能變差,致使保壓性能也不好。
2、充液閥也是個單向閥,如果內部出現磨損,甚至出現變形時,保壓性能也會變差。
3、液壓油缸內的密封圈出現嚴重磨損、老化的情況,也是保壓性能變差的原因之一。
4、油液管道的液壓接頭出現滲油的情況,也會導致保壓性能變差。
二、四柱液壓機壓力不穩定的原因有哪些?
1、四柱液壓機系統進入空氣導致不穩定。由于空氣是可壓縮的,如果液壓系統進入了空氣,就會導致液壓系統的壓力出現波動。排氣閥可以安裝在液壓系統的最高點,并且一定要確保液壓系統的管道和組件。
2、液壓機壓力表本身存在一定的問題,比如壓力表支撐不良。
3、液壓機的平衡電路設置不合理也會導致壓力不穩定。
4、四柱液壓機的液壓回路為進氣節流回路,負荷變化較大,比如液壓機的四個支柱不平行,從而引起液壓系統壓力不穩定。
5、液壓機的壓力閥出現問題,比如緩沖閥、減壓閥等,如彈簧變軟、閥芯被卡住、閥芯和閥體配合點、閥芯變形、閥孔過大等系統壓力波動。
6、液壓油泵流量脈動。一般油泵的最大額定功率取決于壓力、流量、速度、結構和零件適合間隙。容積效率主要取決于流體的黏度變化,以及液壓機間隙造成的泄漏損失。
7、四柱液壓機油液較臟。如果油液過臟,油液中的污垢會不時的停留在液壓閥的閥座上,從而破壞了此地方的壓力穩定性,特別是影響液壓機的壓力閥。
【興迪源伺服四柱拉深液壓機特點】
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興迪源伺服四柱式拉深液壓機是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設備。本設備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業設計制造的專用設備,主要適用于金屬板材的壓制工藝:如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調直等工序。