液壓機是一類利用液體來傳遞壓力的設備,液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。本文興迪源機械帶來液壓機的原理、種類及維護保養的注意事項。
一、液壓機的原理:
液壓機是一類利用液體來傳遞壓力的設備,液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。
1、液壓泵是液壓系統的原動力,液壓機的工作是靠泵的驅動力使液壓油經過液壓管路進入油缸/活塞。
2、油缸/活塞里有幾組彼此配合的密封件,都起到密封的作用,使液壓油不能流出。
3、工作經由過程單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功。
二、液壓機的種類:
液壓機的種類很多,當然,用途也根據需要是多種多樣的,如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。液壓機按結構形式現主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、單臂液壓機、龍門式液壓機、雙柱液壓機等。
1)四柱液壓機種類:
四柱液壓機又可分為四柱兩梁液壓機、四柱三梁液壓機、四柱四梁液壓機等。
2)框架式液壓機種類:
框架式液壓機按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
3)單臂液壓機(單柱液壓機):
單臂液壓機(單柱液壓機),可擴展工作范圍,利用三面空間,加長液壓缸行程(可選裝),可伸縮260mm-800mm,可預置工作壓力;液壓系統散熱裝置。
4)龍門式液壓機種類:
龍門式液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動,大小擴展了機器開合高度,使用更方便。
6)雙柱液壓機種類:
雙柱液壓機適用于各類零部件的壓裝、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制,設有點動及半自動循環,可保壓延時,并具有良好的滑塊導向性,操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。
三、液壓機維護保養的注意事項:
正確使用機器設備,認真進行維護保養和嚴格執行安全操作規程,是延長設備使用壽命,保證安全生產的必要條件,因此,操作者除應熟悉機器結構性能外,還應注意以下注意事項:
1、液壓站的調試及維修需要專業人員,液壓組件拆卸時,應將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現象。
2、液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質,液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位,故在使用液壓站時應高度重視液壓油的質量和保持液壓油的清潔。液壓系統用油,必須經過嚴格的過濾,在液壓系統中應配置濾油器。
3、在保證系統正常工作的條件下,液壓泵的壓力應盡量調得低些,背壓閥的壓力也盡可能調得低些,以減少能量損耗,減少發熱。
4、為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應保持清潔,應定期進行維護保養。
5、油箱的液面要經常保持足夠的高度,使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設備的清潔,以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是適當的使用溫度,性能高,壽命長。油溫逾60℃,每上升8℃,其使用壽命將次第減半。
6、應盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力,同時應使用良好的密封裝置,密封失效時應及時更換,所有受力螺釘如:缸口導套螺釘、活塞桿法蘭螺釘等,要定期緊固以防松動。防止空氣進入液壓系統、漏油。
7、有水冷卻器的系統,應保持冷卻水量充足,管路暢通。有風冷卻器的系統,應保持通風順暢。防止油溫過高。
8、有過濾器的系統,應定期清理或更換濾芯(約一個月),防止堵塞,油溫上升過快,嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。
9、系統工作壓力是通過調壓閥來調定液壓泵的輸出壓力。一般情況,調定的壓力不能超過其原來設計的額定壓力,否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。
10、為保證壓機可靠運行,壓機某些元件在達到使用壽命周期后,建議用戶必須予以更換。
11、將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據。
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興迪源機械以流體壓力成形技術為核心,主導產品有:內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等,并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
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