溢流閥不穩定，液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起液壓系統壓力波動和噪聲。本文興迪源機械帶來液壓機噪音大的問題怎么解決？液壓機的清洗有什么注意事項。
一、液壓機噪聲大的原因及解決方案：
1）溢流閥不穩定：
溢流閥不穩定，液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統壓力波動和噪聲。對此應注意清洗、疏通陰尼孔，對溢流閥進行檢查，如發現有損壞或因磨損超過規定，則應及時修理或更換。
2）空氣入侵液壓系統是產生噪聲的主要原因：
因為液壓機液壓系統有空氣入侵時，在低壓區其體積較大，當流到高壓區時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此現象通常稱為“空穴”。針對這個原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣，另外在開機后，使執行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法。
3）換向閥調整不當：
換向閥調整不當，使換向閥閥芯移動太快，造成換向沖擊，因而產生噪聲與振動。在這種情況下，若液壓機換向閥是液壓換向閥，則應調整控制油路中的節流元件，使換向平穩無沖擊。在工作時，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時，會引起振動，產生噪聲。這時，通過改變管路系統的固有頻率，變動控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降底噪音。
4）液壓泵或液壓馬達質量不好：
液壓泵或液壓馬達質量不好，通常是液壓傳動中產生噪聲的主要部分。液壓機液壓泵的材料質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現象未能很好消除，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。
面對上述原因，一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達，二是加強維修和保養，例如若齒輪的齒形精度低，則應對準齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現象，則應修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內。
二、液壓機的清洗有什么注意事項？
有部分客戶在進行液壓機的日常保養的時候，往往對液壓機的清洗注意事項不甚了解，下面興迪源機械就來說說液壓機的清洗有什么注意事項。
1）檢查：
清除液壓機的液壓閥的表面污愈，用毛刷、非金屬刮板、綢布清除液壓閥表面黏著污愈，注意不要損傷液壓閥表面，特別是不要劃傷板式閥的安裝表面。
2）拆卸：
集成吊頂液壓機拆卸前要掌握液壓閥的結構和零件間的連接方式，拆卸時記住各零件間的位置關系，作出適當的標記，不可強行拆卸，以免損傷機器的液壓閥。
3）清洗：
將液壓機的閥體、閥芯等零部件放在清洗箱的托盤上，加熱侵泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪拌作用，清洗掉殘存的污物，有條件的可采用超聲波清洗。
【興迪源機械液壓機優勢】
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