液壓機采用先進的焊接技術而制成的可用于零部件裝配、拆卸、拉伸、折彎等工作的專用設備，多用于校正變形的機械工具、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件等，本文興迪源機械帶來如何正確的操作液壓機？為什么液壓機操作會沒有反應。
一、如何正確的操作液壓機？
液壓機采用先進的焊接技術而制成的可用于零部件裝配、拆卸、拉伸、折彎等工作的專用設備，多用于校正變形的機械工具、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件等，可以實現一機多用，是眾多機械制造企業不可缺少的設備。
對于液壓機這種高性能設備，正確的操作方法非常重要，一旦操作不當，極易造成機械設備發生損壞，給企業帶來損失。因此，使用者必須要注意以下液壓機正確操作步驟：
1、操作者事先應該經過相應的課程和實踐培訓，在掌握了完整的操作技術后方可自行操作液壓機，對于不了解設備結構性能的人員必須在專業人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?，F象，排除設備外部故障，以避免設備故障給企業帶來生產損失。
3、操作人員應該經常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異常現象，一經發現應該及時維修，不得讓設備帶著故障問題進行不合理生產。
4、如果設備出現故障需要維修，必須及時切斷電源，保證各程序都停止后方可進行維修。
5、在設備運行的過程中，操作人員不得用手觸碰或調整模具，以防發生人身傷害。
6、要保證在設備的能力負荷范圍內使用，不得超負荷使用，以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過液壓機滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
掌握正確操作方法，嚴格按照標準規范進行執行，不僅能夠一定程度的延長液壓機的使用壽命，同時也保證操作人員的人身安全。
二、為什么液壓機操作會沒有反應?
液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。如果發現液壓機操作無反應怎么辦，導致這種情況的原因是什么？
1、磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產生機械卡阻現象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩定，甚至不能調壓。溢流閥先導錐閥（或先導小球閥）處由于磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節流（調速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會通過單向閥流走，影響調速的靈敏性。
2、疲勞
在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導閥上的彈簧疲勞，或折斷將會使系統壓力達不到要求。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常復位，使得系統不能正常工作。
3、變形
液壓機液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中，外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統壓力不穩定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。注意，裝配不當也可能使零件產生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
4、腐蝕
液壓油中混有過多的水分或酸性物質，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。
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