液壓油的使用性能及要求詳解

行業動態 ????|???? 2019-12-26
摘要:液壓油的物理、化學性能對液壓系統能否正常工作有很大影響,即使一個設計優良的液壓系統,如果液壓油選用不當或性能低劣,也會使其傳動效率低,甚至不能正常工作。本文興迪源機械帶來液壓油的使用性能及要求詳解。

  液壓油的物理、化學性能對液壓系統能否正常工作有很大影響,即使一個設計優良的液壓系統,如果液壓油選用不當或性能低劣,也會使其傳動效率低,甚至不能正常工作。本文興迪源機械帶來液壓油的使用性能及要求詳解。
 
  一、液壓油的使用性能
 
 
  1)熱穩定性
 
  1、定義:
 
  油液抵抗其受熱時發生化學變化的能力叫做熱穩定性。
 
  2、說明:
 
  當溫度開高時,熱穩定性差的油容易使分子裂化或聚合,產生樹脂狀面青,焦油等物質。這種化學反應的速度隨溫度的增高而加快,故一般把液壓油的工作溫度限制在65℃以下。
 
  2)抗乳化性和水解穩定性
 
  1、定義:
 
  孔化性:阻止油液與水混合形成乳化液的能力;
 
  水解穩定性:油液抵抗其遇水分解變質的能力,即指油液抵抗與水起化學反應的能力。
 
  2、說明:
 
  幾乎所有礦物基油液都具有不同程度的吸水性,以致達到飽和狀態。當含水量超過飽和狀態時,過量的水則以水珠狀態懸浮在油液中,或以自由狀態沉積在油液底部。自由狀態的水在系統中經過激烈攪動(如通過閥口等)能成乳化液(微小水珠分散在作為連續的油液中),很難從油液中分離出來。
 
  水解變質后的油液會降低黏度,增加腐蝕性;
 
  水是油液中非常有害的物質,為清除油液中的水分,應在油液中加入適量破乳劑,使水不易與油液形成乳化液,而是處于游離狀態,以便分離出來。
 
  3)氧化穩定性  (化學穩定性)
 
  1、定義:
 
  油液抵抗其與空氣中的氧或其他含氧物質發生化學反應的能力。
 
  2、說明:
 
  如果油液的該性能差,則抵抗與含氧物質的化學反應能力就低,如與空氣或其他氧化劑接觸,就會氧化而生成酸質,使油液質量變壞并腐蝕金屬零件的表面,降低元件的壽命溶解橡膠密封元件,破壞密封效果;與油漆、塑料件等反應產生懸浮物,阻塞元件及系統中的管道,影響液壓系統的正常工作。
 
  3)防銹性和潤滑性
 
  定義及說明:
 
  防銹性是指油液對金屬遭受油中水分銹蝕的保護能力,潤滑性是指油液在金屬表面上形成牢固油膜的能力。
 
  4)相容性:
 
  1、定義:
 
  相容性是指油液抵抗與系統中各種常用材料(如密封件,軟管,涂料等)起化學反應的能力。
 
  2、說明:
 
  不起反應或少起反應的相容性好,反之則差;相容性差的油液會使橡膠密封件等溶解,使液壓系統密封失效,溶解后的膠狀生成物又會使油液受污染。
 
  二、對液壓油的要求
 
 
  不同的液壓傳動系統、不同的使用情況對液壓油的要求有很大的不同,為了更好地傳遞動力和運動,液壓系統使用的液壓油應具備以下一些性能:
 
  1) 黏溫特性好
 
  要求: 在使用溫度范圍內,油液黏度隨溫度的變俞小俞好。
 
  2)具有良好的潤滑性
 
  要求:即油液潤滑時產生的油膜強度高,以免產生干摩擦。
 
  3)成分要純凈
 
  要求:不應含有腐蝕性物質,以免侵燭機使和密封元件。
 
  4)具有良好的化學穩定性
 
  要求: 油液不易氧化,不易變質,以防產生黏質沉淀物影響系統工作,防止氧化后油液變為酸性,對金屬表面起腐蝕作用。
 
  5)抗泡沫性好,抗乳化性好
 
  要求:對金屬和密封件有良好的相容性。
 
  6)體積膨脹系數低,比熱容和傳熱系數高;流動點和凝固點低,閃點和燃點高。
 
  【興迪源機械液壓技術優勢
 
  興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”,核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。
伺服框架式液壓機設備
 
  興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作,并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”,時刻跟蹤國內外領先技術,不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
 
  部分文段和圖片摘自:
 
  《圖解液壓技術基礎》
 
  作者:李麗霞 楊宗強 何敏祿
 
  由興迪源機械編輯
 
  版權歸原作者所有
 
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