四柱液壓機液壓傳動系統的組成：1.動力元件,動力元件是把原動力輸入的機械能轉換成液體力能的裝置。2.執行元件，執行元件是把液體的壓力能轉換成機械能的裝置等。本文興迪源機械帶來四柱液壓機的液壓傳動系統組成、過濾器安裝位置及液壓缸系統卸壓步驟。
一、四柱液壓機液壓傳動系統的組成：
1.動力元件,動力元件是把原動力輸入的機械能轉換成液體力能的裝置。
2.執行元件，執行元件是把液體的壓力能轉換成機械能的裝置。
3.控制元件，控制元件是對系統中液體的壓力、流量和流動方向就行控制和調節的裝置。
4.輔助元件，輔助元件是用來輸送液體、儲存液體、凈化流動液體等，以保證系統可靠、穩定地工作的裝置。
5.工作介質，工作介質是傳遞流量的液體。
二、四柱液壓機過濾器的安裝位置：
對液壓系統來說，為保證液壓系統內油液的潔凈程度，主要是控制系統的進口和出口，即油液進入系統前的和油液回到油箱線的進化。因此，過濾器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種形式：
1）安裝在泵的吸油口初。
泵的吸油路上一般都安裝有表面形過濾器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵。此外，過濾器的過濾功能力為泵流量的2倍以上，壓力損失應小于0.02MPa。
2）安裝在泵的出口油路上。
在此處安裝過濾器的目的是濾除可能侵入閥類等原件的污染物。在過濾精度應為10-15um，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。
3）安裝在系統回油路上。
這種安裝方式起簡介過濾作用。
三、四柱油壓機液壓缸系統卸壓步驟：
1.切斷電源或切斷動力源，使液壓回路卸壓，確保液壓機壓裝置停止運轉。然后擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷。
2.拆卸時為防止活塞桿等細長件彎曲或變形，應用墊木支承均衡。同時要注意防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。
3.按順序進行拆卸。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。這是因為各種液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。
4.要確保卸壓是在干凈的環境下進行。拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，防止零件被周圍的灰塵和雜質污染。
5.油缸拆卸后認真檢查，可以一再使用的零件留下，不可使用的及時更換新的。
【興迪源機械液壓成形優勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
