您依賴于液壓系統，當液壓系統發生故障時，它可能會導致計劃外的停機，從而導致嚴重的生產率損失，生產中的主要問題，昂貴的維修成本以及其他令人頭疼的問題。但是，有些事情可以顯著提高液壓系統的可靠性并最大程度地減少停機時間。首先要保持系統清潔，干燥和涼爽，并包括預防性維護和定期測試。
一、保持液壓系統清潔：
保持液壓系統清潔
所有液壓故障的大約75％可以追溯到被顆粒物污染的液壓油。與舊系統相比，現代液壓組件對污染更敏感。將液壓油放入儲油罐時，應過濾至1微米。請記住，即使是全新的液壓油也含有污染物，在進入液壓系統之前，應對所有液壓油進行過濾。
為了有效過濾，專家建議使用一種既能沖洗又能過濾的裝置，該裝置不僅能去除流體中的顆粒物，而且還能去除水。這些過濾系統雖然價格昂貴，但可以對系統及其組件的性能和壽命進行有價值的投資，并最終提高液壓系統的可靠性。
二、保持液壓系統干燥：
液壓系統中的水分會損害設備的效率，加劇氧化和腐蝕，并損壞關鍵組件，進而導致更多問題。制造工廠中液壓系統最常見的水分來源是周圍空氣的濕度，尤其是在炎熱的夏季。水可以從空氣中的水分直接溶解到液壓油中。這就是為什么干燥劑呼吸器對系統的健康至關重要，因為它們會在水分到達液壓油之前將其除去。
三、保持液壓系統涼爽：
液壓系統熱交換器
對于液壓系統故障的最常見原因，熱量緊隨污染之后。高于140°F的高溫會降低液壓油的使用壽命。高于140°F每15°會使液壓油壽命縮短一半，因為它會加速流體的自然降解。反過來，由于組件開始出現故障，這會導致更頻繁的故障和昂貴的停機時間。
隨著溫度的升高，液壓油失去了適當潤滑的能力，這導致更多的熱量產生和增加的部件磨損。它的粘度也會下降，這意味著它在金屬與金屬的接觸過程中不再能夠保持保護性邊界。結果是不斷的破壞循環，因為顆粒物會從磨損中發展出來，并對系統造成更大的損害。最終結果可能是災難性的故障–全部是因為系統開始過熱。
四、進行預防性維護以提高液壓系統的可靠性：
預防性維護是幫助提高液壓系統可靠性的關鍵。在潛在問題開始之前解決它們是健康液壓系統的秘訣之一。但是，維護的某些方面經常被忽略。諸如油箱，呼吸帽，油位開關和熱交換器之類的組件的計劃維護將不僅在平均故障時間上而且在整個系統效率和性能上都產生巨大的差異。
1）儲層維護
液壓油箱需要定期清潔。重新注滿油箱時，請記住，除非液壓油嚴重降解，否則不必更換。在重新填充容器之前，使其通過1微米過濾器通常就足夠了。
2）呼吸帽
通氣帽
儲氣罐維護的另一個關鍵方面是通氣孔蓋–實際上，其對于保持液壓系統免受污染的重要性不可言過。呼吸帽的等級應為10微米，并且每年或當其機械指示器顯示過濾器臟污時應更換兩次。
3）油位開關
如果您想將軟管破裂時的機油損失降至最低，請在油箱中尋找警告開關。大多數油庫在關閉前有兩個級別：警告級別和實際關閉級別，兩者之間的差異可能達到幾百加侖。如果出現問題，取消警告開關并直接進入關閉模式可以減少液壓油的損失。
4）液壓系統清潔和沖洗
液壓軟管清洗
然后，應使用配有1微米過濾器的外部過濾/沖洗裝置沖洗液壓系統。如果可能，應連接電動機和氣缸的進口和出口管路，并操縱（手動或電子方式）方向閥，以使流體在管路中循環。系統泵可用于使液壓流體通過管路和過濾/沖洗單元再循環。
5）高溫開關
液壓系統設計為可在140°F以下的溫度下運行，將高溫開關設置在此溫度或更低的溫度非常重要。進行相應設置后，如果檢測到溫度過高，開關將關閉泵。請記住，熱的液壓油是系統其他地方嚴重問題的跡象。
6）熱交換器
系統的熱交換器也需要清洗和沖洗。這是保持液壓油溫度的關鍵方面，但是交換器的管殼側經常會積聚污泥和軟沉積物。這種積聚損害了換熱器的效率，但是可以通過用熱水和溫和的堿性溶液沖洗來清潔。散熱片也是熱交換器的重要組成部分，應使用壓縮空氣進行清潔。
7）液壓軟管和夾鉗
液壓軟管
為了獲得最佳性能，柔性液壓軟管的長度不得超過四英尺。還應定期檢查軟管是否有磨損或磨蝕的跡象，在這種情況下，應更換軟管并重新布線或更換軟管并用保護套覆蓋。
最好將夾具安裝在距離終端6英寸的范圍內，并使用適當類型的夾具-梁和導管夾具不會吸收必要的震動，這也是一個好主意。
五、對液壓系統進行定期測試：
有助于提高液壓系統可靠性的另一方面涉及測試。測試不是僅應在故障排除過程中執行的操作。適當的測試可以幫助技術人員及早發現潛在問題，并在它們發展成全面的系統故障之前加以解決。
1）水泵
液壓系統清潔
泵是液壓系統的關鍵組件，應定期進行測試。對于可變容積泵，快速檢查殼體的排水流量（最大出口壓力）可以作為各種問題的診斷。預期的殼體排水量約為泵最大容積的1％至5％。
對于定排量泵，可以通過檢查通過安全閥的流量來進行類似的測試。泵開啟約一分鐘時的流量應與溢流閥處于最小設置時的流量相差10％。殼體排污管測試或溢流閥測試的較高流速表明泵嚴重磨損且不再有效運行。
2）蓄能器
體積蓄能器必須預先充滿干燥的氮氣，并且可以通過關閉系統并使用帶量規的充電裝置來測試這些液位。確保蓄能器正常工作的另一種快速方法是使用紅外熱像儀或溫度槍，以驗證殼體的底部比上部溫度高。只要蓄能器已正確預充，系統壓力表在正常運行期間應下降超過100至500 psi。
3）閥門
閥門故障會在液壓系統內引起嚴重問題。確定閥門是否正常運行的最有效方法之一是使用紅外熱像儀或溫度槍來檢查來自閥門的油箱管線的溫度。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
