大多數生產人員給人的印象是，維護部門主要是為了修復所發生的故障。不幸的是，這種情況并非如此。維護部門職責中最重要的部分是執行例行的計劃維護，也稱為預防性維護。本文興迪源機械帶來液壓系統的預防性維護措施及液壓報告內容。
一、液壓系統的預防性維護主要涉及：
1）設備的定期維護；
2）檢查操作是否正確；
3）識別潛在故障并立即進行糾正或糾正。
作為經常被忽視的附帶好處，有計劃的維護培訓了維護技術人員他們負責的工廠的正確操作和布局。如果執行了計劃的預防性維護計劃，則可以消除簡介部分中列出的大多數常見問題。
在液壓系統中遇到的問題中，有超過50％的問題與液壓油有關。這就是為什么定期對液壓油進行采樣和測試非常重要的原因。如今，可提供便攜式液壓油測試套件。這有助于在站點本身進行基本測試?？梢詧绦械臏y試包括諸如確定粘度，水含量和顆粒污染的測試。
培訓維護人員以有效執行維護活動至關重要。技術人員還應該能夠識別潛在液壓問題的早期癥狀。例如，嘈雜的泵可能是由于入口過濾器堵塞造成的氣蝕。這也可能是由于入口配件松動導致空氣進入泵。如果氣穴現象是由于泵中的空氣泄漏引起的，則油箱中的油往往會被泡沫覆蓋。當空氣夾帶在油中時，會導致液壓執行器發生海綿狀運動。致動器遲緩也可能是由于流體的高粘度。
二、液壓報告內容：
良好的液壓報告和記錄系統，這些報告應包括以下內容：
1）遇到的癥狀的類型以及如何檢測到它們以及相應的日期；
2）進行的維修的描述。其中應包括零件的更換，停機時間和日期；
3）測試，添加或更換機油；
4）日期記錄•清潔或更換過濾器的日期記錄。
關于外部漏油的正確維護程序也很重要，應當防止由于漏油引起的安全隱患。一旦發現松動的螺栓和支架，應立即擰緊，因為它們會導致泵和執行器軸的未對準。
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