為了確保液壓系統高效運行，正確的過濾和監控是非常重要的，所有系統故障中，多達80％與系統污染有關或直接引起，這些系統故障總是導致機器停機時間增加，從而降低產量。停機時間和生產損失直接造成公司收入損失，通過消除僅一小時的機器停機時間，就可以很容易地證明為確保適當的系統過濾和監視而增加的前期成本。
為了實現最佳的污染控制設計，需要考慮液壓系統中最敏感的組件，整個系統的過濾應針對最敏感的組件進行定制。例如，包含伺服閥的液壓系統要求系統過濾的微米等級要比其他系統低得多，這是由于伺服閥滑閥及其平臺之間的公差極低，下面顯示的圖表將幫助確定某些液壓系統組件所需的目標ISO清潔度標準。
流體清潔度要求
選擇過濾時，必須認識到系統的所有組件和循環要求?？邕^濾器的預期壓降以及過濾器的流量都很重要，通常，對于過濾器的放置也有選擇的余地。換句話說，最有效的過濾可能取決于系統中特定過濾器的位置，典型的過濾器位置選項包括：壓力管線過濾器，保護單個組件的過濾器，回流管線過濾器以及離線或腎臟回路過濾器回路。離線過濾系統的另一個好處是無論主回路的功能或周期如何，都可以連續運行。
請記住，為特定的清潔度水平做規劃是不夠的–必須持續監控系統以確保達到并保持目標清潔度。將流體清潔度保持在指定的ISO清潔度標準之下或之下，將有助于確保同時實現組件和系統的最大潛力。
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