金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備,主要適用于金屬材料的冷擠壓及鍛造成形,如開坯鍛粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形、覆模及切邊等。本文興迪源機械帶來冷擠壓液壓機的優勢有哪些?快速液壓機怎么清洗。
一、冷擠壓液壓機的優勢有哪些?
金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備,主要適用于金屬材料的冷擠壓及鍛造成形,如開坯鍛粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形、覆模及切邊等。適用行業包括:汽車配件、摩托車零部件、傳動部件、腕表、眼鏡框架及零件、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件及工具等制造業。
1)強度高、適用廣泛;
冷擠壓液壓機具有強度高不易變形,適用廣泛的特征。它選用金屬材料冷變形的冷作強化特性,因而使得制件的強度有了大幅度行進,這樣不只優于其他加工法還能補償其他加工法難以完成的異形截面、異型孔等零件的加工制造。
2)節材節能;
冷擠壓技術是一種高精、優質、低耗的先進出產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規劃化出產中。與熱鍛、溫鍛工藝比較,能夠節材30%~50%,節能40%~80%而且能夠行進鍛件質量,改進作業環境。
3)零件精度高;
冷擠壓液壓機制造出的零件一般具有精度高的特征,基本上能夠確保一次制品,只需少數的需求再次精加工。
4)減少材料消耗;
冷擠壓液壓機關于材料的運用率一般可達80%以上,這關于廠家來說極大地減少了鋼材、有色金屬等原材料的消耗,更將出產所需的本錢降到極低。面臨大批量的訂單,冷擠壓液壓機的優勢就凸顯的愈加明顯。
5)制造靈敏;
只需求制造好冷揉捏模具,在室溫下,就能夠運用壓力靈敏制造出成百上千的產品。模具的品種也比較完全,包含正揉捏模、反揉捏模、復合揉捏模、鐓揉捏模等,使得制出的產品規格共同、規范恰當,大大提高了出產功率。
二、快速液壓機怎么清洗?
快速液壓機在制造、試驗、運用和貯存中都會遭到污染。使液壓油、液壓元件和管道等堅持清潔是十分必要的作業。那么快速液壓機怎么清洗?下面興迪源帶大家了解一下。
1)一般快速液壓機清洗時,多選用作業用的液壓油或試車油。但是,不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;
2)清洗過程中,液壓泵作業和清洗介質加熱一同進行。清洗油液的溫度為50-80℃時,快速液壓機內的橡膠渣時簡略除去的;
3)清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可接連地敲擊,以利根除管路內的附著物;
4)液壓泵空地作業有利于進步清洗作用,間歇時刻一般為0-30min;
5)在清洗油路的回油路上,應裝過濾器或濾網。剛開端清洗時,因雜質較多,可選用80目濾網;清洗后期改用50目以上的濾網;
6)清洗時刻一般依據體系的雜亂程度、過濾精度要求和污染程度等要素決議;
7)液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要繼續作業,直到溫度恢復正常停止;
8)快速液壓機清洗后要將回路內的清洗油掃除潔凈。
【興迪源機械液壓機優勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心,主導產品有:內高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等,并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統和配備自動化傳動系統。
興迪源生產的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫療設備、家用電器、家用器皿、衛生廚具等制造行業。