油壓機由主機、電控制機構和液壓系統等部分組成，主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。本文興迪源機械帶來油壓機的結構組成、用途特點及十大操作注意事項。
一、油壓機的結構組成：
油壓機由主機、電控制機構和液壓系統等部分組成，主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥,實現能量的轉換,調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。
二、油壓機的用途特點：
1）用途：
油壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
2）特點：
1、機器具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動這三種工作方式；
2、機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程范圍，均可根據工藝需要進行調整；
3、機器能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式。
三、油壓機的十大操作注意事項：
1）產品壓配到位時，不能繼續按下降按鈕,這樣因壓力過大，壓傷治具、產品和油壓機臺壽命有影響；
2）作業完畢后，機臺應清潔干凈；
3）遇到異常狀況時，應立即關閉電源并及時通知專業人員修理；
4）操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用；
5）使用前,應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常；
6）開機前，應檢查模具是否配套,料重是否符合要求，稱料工具是否準確；
7）壓制時,摸具要放在墊板中位置,禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損；
8）多人操作時，要有專人開機，相互協調配合；
9）嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間；
10）工作完畢,應將壓制品、工具、模具敕理好并放到指定地方。
【興迪源機械液壓技術優勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質量管理體系和5S管理標準進行質量監控和內部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產品工藝研發。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產業化示范基地”，時刻跟蹤國內外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
