液壓密封件的類型及應用

行業動態 ????|???? 2020-09-24
摘要:密封件是用于防止液體動力系統泄漏的包裝材料,密封是指任何墊圈,填料,密封圈或其他專門設計用于密封的零件。本文興迪源機械帶來液壓密封件的類型及應用。

  密封件是用于防止液體動力系統泄漏的包裝材料,密封是指任何墊圈,填料,密封圈或其他專門設計用于密封的零件。密封應用通常是靜態的或動態的,具體取決于被密封的零件是否彼此相對移動。密封可使液壓油在通道中流動,以保持壓力并防止異物進入液壓通道。為防止泄漏,請使用可靠的密封方法,該方法涉及使用實際的密封部件或材料。在大多數液壓組件中,可以通過將零件緊密配合在一起來使用非強制性密封(潤滑泄漏),零件滑動的油膜強度提供了有效的密封。本文興迪源機械帶來液壓密封件的類型及應用。
 
  一、靜態密封。
 
  管道螺紋密封件,與管件配合使用的密封圈,閥端蓋密封件以及非移動部件上的其他密封件均為靜態密封件。安裝墊片和密封墊是靜態的,在組件之間進行連接時使用的密封墊也是如此。靜態密封件或墊圈放置在彼此不相對運動的零件之間。圖2-39顯示了法蘭連接中的一些典型靜態密封。
 
  二、動態密封。
 
  在動態密封應用中,被密封的兩個零件之間會發生往復運動或旋轉運動。例如,液壓缸中的活塞到桶的密封或泵或電動機中的驅動軸的密封。
 
  1)O形圈(圖2-40)。
 
  O形圈是用于靜態和動態應用的正向密封。它取代了液壓設備上的平墊圈。安裝時,將O形圈的頂部和底部擠壓在其凹槽中并緊靠配合部分。它能夠密封非常高的壓力。壓力迫使密封件抵靠其凹槽的側面,結果是在三個側面上形成正密封。O形圈的動態應用通常僅限于運動相對較短的往復運動部件。
 
  要卸下O形圈密封,您需要使用軟鐵或鋁或黃銅棒制成的專用工具(圖2-41)。確保工具的邊緣平坦,并拋光所有毛刺和粗糙表面。
 
  2)備用環(圖2-42)。
 
  通常,由堅硬的尼龍制成,您可以使用帶有O形圈的備用環,以免將其壓入配合零件之間的空間。零件之間高壓和間隙的結合可能需要備用環。
 
  3)車削密封件。
 
  這種密封就像是Oring,但橫截面為正方形,而不是圓形。車削環是從擠壓管上切下來的,而O形環必須單獨模制。在許多靜態應用中,如果使用相同的材料制成,則圓形和方形截面的密封件是可以互換的。
 
  4)T型環密封(圖2-43)。
 
  該密封件的每一側都有支撐環進行了加固。AT密封圈用于動態往復運動中,特別是在氣缸活塞和活塞桿周圍。
 
  5)唇封(圖2-44)。
 
  這是一種動態密封件,主要用于旋轉軸上。密封唇為低壓提供了可靠的密封。唇緣朝向壓力源安裝。唇部的壓力使其膨脹以幫助密封。但是,非常高的壓力可以克服這種密封,因為它沒有O形圈所具有的備用支撐。
 
  有時,可逆泵或電動機的軸上使用雙唇密封。反轉一個單元可以在與密封相鄰的腔室內產生交替的壓力和真空狀態。因此,雙唇密封件可防止
 
  油泄漏或空氣和污垢進入。
 
  6)杯封(圖2-45)。
 
  這是一種用于液壓缸活塞的正向密封,其密封性與唇形密封非常相似。備用杯密封墊可以承受非常高的壓力。
 
  7)活塞環(圖2-46)。
 
  活塞環用于密封往復活塞末端的壓力。與杯形密封件相比,它有助于將液壓缸中的摩擦保持在最低水平,并且對運動的阻力較小。甲
 
  活塞環在許多復雜的部件和系統用于密封的流體通道從空心旋轉軸的龍頭。對高壓來說很好,但可能無法提供可靠的密封。當活塞環并排放置時,更可能發生強制密封。通常,活塞環被設計為允許一些泄漏以進行潤滑。
 
  8)端面密封(圖2-47)。
 
  該密封件具有兩個光滑的扁平元件,它們一起運行以密封旋轉軸。一個元素是金屬的,另一元素是非金屬的。這些元件連接到軸和主體,因此一個面是固定的,而另一個面則相對于該軸旋轉。一個元件經常被彈簧加載以承受磨損。密封面主要用于高速,高壓和高溫的場合。
 
  9)填料。
 
  盤根是一類加捻或編織的纖維或軟金屬線,它們被封裝在兩個要密封的部分之間。填料函支撐并支撐填料。包裝(圖2-48)可以是靜態的也可以是動態的。它已經并且在許多靜態應用中用作旋轉軸密封,往復活塞桿密封和墊圈。在靜態應用中,密封代替了填料。通常將壓縮盤根放置在盤管中或分層放置在孔中,然后通過擰緊法蘭構件將其壓縮。模制的填料模制成精確的橫截面形狀,例如U或V??梢詫⒍鄠€填料一起使用,并帶有彈簧加載的支撐墊以補償磨損。
 
  三、密封材料。
 
  最早用于液壓部件的密封材料主要是皮革,軟木和浸漬纖維。當前,液壓系統中的大多數密封材料是由合成材料制成的,例如丁腈,硅樹脂和氯丁橡膠。
 
  1)皮革海豹。
 
  皮革仍然是一種很好的密封材料,還沒有完全被彈性體替代。它堅韌,耐磨損,并具有在其纖維中保持潤滑液的能力。用合成橡膠浸漬皮革可提高皮革的密封能力并減少其摩擦。皮革的缺點是干燥時容易發出尖叫聲,并且不能承受高溫。
 
  2)丁腈密封圈。
 
  丁腈橡膠是一種相對堅韌的材料,具有出色的耐磨性。其組成變化以與石油相容,并且可以輕松地模制成不同的密封形狀??梢栽?40華氏度至+ 230°F的溫度范圍內毫不費力地使用某些腈密封。
 
  3)硅膠密封件。
 
  硅樹脂是一種彈性體,其溫度范圍比某些腈密封件的溫度范圍大得多。硅樹脂
 
  不能用于往復式密封,因為它不那么堅韌。它很容易撕裂,伸長和磨損。許多由硅樹脂制成的唇形軸封用于極端溫度應用。有機硅O形圈用于靜態應用。硅酮有膨脹的趨勢,因為它在熱運行時會吸收大量的油。如果溶脹不令人討厭,這是一個優點,因為密封件在啟動時可以運行更長的時間。
 
  4)氯丁橡膠。
 
  在非常低的溫度下,氯丁橡膠與石油相容。高于150度時,它有烹飪或硫化的習慣,因此不太有用。
 
  5)尼龍。
 
  尼龍是一種將氟與合成橡膠結合在一起的塑料(也稱為氟彈性體)。它用于支撐環,在特殊應用中具有密封材料,并且具有很高的耐熱性。
 
  【興迪源機械簡介】
 
  興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業,自2007年創立以來,興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備,現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
 
  興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者,從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制,直至最終交付及提供增值服務,我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備,而是一整套智能制造成形方案。
 

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