液壓系統使用不同類型的油來執行潤滑，傳熱，動力傳遞和密封等功能，為了使液壓系統正常工作，制造商或設計人員必須考慮各種液壓油特性，例如粘度，可壓縮性，抗乳化性，耐火性等。在所有這些特性中，液壓油粘度是必需的，并且最應考慮的特性會降低機器的使用壽命磨損并提高準確性。本文興迪源機械帶來液壓油粘度指數的定義及液壓油粘度的重要性。
流體的粘度是內部流動的阻力，液壓油粘度是影響每個液壓系統性能的關鍵特性，油的粘度決定了應在哪種應用中選擇哪種油，較高的流體粘度會導致摩擦，壓降和發熱增加，同時，較低的粘度會在較高的溫度下產生內部泄漏。因此，重要的是選擇具有足夠粘度的流體，否則，它將反過來影響該液壓系統的壽命。
液壓油的粘度決定了機器中所選油膜的強度和厚度，粘度較低的流體將流動得更快，而粘度較高的流體將流動得很慢，液壓油的粘度可分為動態（絕對）粘度或運動粘度，動態粘度是使用現場粘度計測量的，運動粘度是由油分析實驗室測量并報告的。
一、什么是液壓油粘度指數？
它是液壓油粘度隨溫度變化的變化，粘度指數主要分為低（最高35），中（35-80），高（80-110）和極高（110以上），低粘度指數表明高粘度隨溫度變化而變化，而高粘度指數正好相反，確切地說，可以說粘度在冷時會增加，而在熱時會降低。
對于粘度指數的計算，可以使用以下公式：
VI = 100（LU / LH）
此處，“ L”是在40°C下粘度指數為零的油，“ H”是在40°C下粘度指數為100的油，而“ U”是在40°C下的運動油粘度。
應用粘度指數公式可幫助您選擇適合您應用的液壓油，非常需要的液壓油必須具有大于95的粘度指數范圍。如果為需要低溫的應用選擇了低粘度指數的流體，則流體將凍結并阻止流體通過系統的自由運動。
合成油的粘度指數將高于礦物油，通常使用的礦物油的粘度指數約為100。
二、液壓油粘度的重要性：
液壓系統具有室內和室外應用，可在極端的冬季低溫到沙漠高溫下工作。如上所述，溫度會影響液壓油的粘度。在較低的溫度下，流體將凝固并使其難以泵送或流動。在更高的溫度下，流體會變稀，并降低流體的潤滑能力。
較低的液壓油粘度會造成內部泄漏的風險，并會導致泵和電動機的容積效率降低。同樣，較高的流體粘度會降低機械效率，并引起諸如高能耗，發熱，氣蝕，空氣釋放不良和潤滑不足等問題。
太低或太高的液壓油粘度都會損壞液壓系統組件，例如泵，閥門，過濾器等。高粘度會阻礙流體從油箱流向泵。而且，閥和過濾器將很難使流體通過。同樣，低液壓油粘度也會由于金屬與金屬的直接接觸而損壞密封并導致金屬零件的磨損。
在為液壓系統選擇油時，您需要考慮的主要因素必須是液壓油粘度。具有足夠粘度的流體將提供最長的使用壽命，性能并減少維護。
液壓系統長時間連續運行會降低液壓油粘度。為了克服這個問題，將粘度指數改進劑添加到流體中。VI改進劑是可最大程度降低粘度和溫度之間依賴性的聚合物添加劑。在低溫下，聚合物分子收縮，而在高溫下，分子松弛。適當的VI改進劑將為系統提供更好的燃油效率和耐用性。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業。自2007年創立以來，興迪源機械一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備，現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
