液壓泵的工作原理及類型

行業動態 ????|???? 2020-09-10
摘要:我們知道,大多數液壓應用都使用液壓泵將機械能轉換為液壓能,移動和工業液壓機械都使用液壓泵,本文興迪源機械帶來液壓泵的工作原理及類型。

  我們知道,大多數液壓應用都使用液壓泵將機械能轉換為液壓能,移動和工業液壓機械都使用液壓泵,林業設備,建筑設備,礦山機械,挖掘機,自卸卡車,起重機,平地機,裝載機,真空卡車,拖拉機等,使用液壓泵使性能最大化。液壓泵在維持整個系統的精度和效率方面起著不可或缺的作用。本文興迪源機械帶來液壓泵的工作原理及類型。
 
 
  塑料,合成橡膠和鋼合金用作制造材料,根據這些泵的暴露溫度和壓力來選擇制造材料,鈦合金和聚合物是用于高壓應用的高強度材料,液壓系統的耐火性和無腐蝕性能為行業的持續發展鋪平了道路。在本文中,您可以學習詳細信息對液壓泵類型和工作原理。
 
  一、液壓泵的工作原理:
 
  所有液壓泵工作的原理相似,它們基于位移原理進行操作。
 
  液壓泵包含兩個止回閥,一個在入口,另一個在出口。第一個止回閥僅允許流體通過它進入,而第二個止回閥允許流體通過它排出。
 
  拉動活塞后,缸體內會產生真空。產生的真空將關閉出口止回閥,大氣壓將推動流體通過入口閥。當氣缸被部分填充時,活塞被推動,并且流體分子將彼此靠近。這將關閉入口閥并打開出口閥。流體將通過它流向液壓系統。
 
  二、液壓泵的類型:
 
  液壓泵的制造滿足特定的系統要求,例如溫度,壓力和驅動器類型,它們主要分為三類:
 
  1)液壓齒輪泵:
 
  在這些泵中使用直齒輪,斜齒輪或人字形齒輪。直齒輪通常被使用,而斜齒輪或人字齒輪價格昂貴并且運行安靜。
 
  在齒輪泵中,流體被帶入兩個嚙合齒輪之間。軸用于驅動一個齒輪并使另一個齒輪空轉。泵殼和側板將封閉齒輪之間形成的腔室。
 
  齒輪泵可承受210 bar左右的壓力,并能以3000-6000 rpm的高轉速工作。外齒輪泵,內齒輪泵,螺桿泵和環形泵是齒輪泵的不同分類。
 
  1、外齒輪泵
 
  工業和移動系統都將這些泵用于各種應用,例如機床中的潤滑泵,流體動力傳輸單元和發動機中的油泵。在這里,為了使齒輪泵的齒互鎖,一個車輪與驅動器相連,而另一個車輪將沿相反的方向旋轉。軸承互鎖期間,軸承座有助于將車輪定位到最小間隙。葉片泵是一種外齒輪泵,它通過位于腔室外部的驅動器來操作兩個葉片。
 
  2、內嚙合齒輪泵
 
  內嚙合齒輪泵用途廣泛,可以處理濃稠的液壓油,例如瀝青,巧克力和粘合劑。它們用于塑料和機床,壓力機,電動叉車等應用。這些泵可以承受較高的粘度和溫度范圍。內嚙合齒輪泵可以在短時間內空載運行,并且是自吸式,非脈動式和雙向的。這些齒輪泵可靠,易于維護和操作,因為它們的運動部件最少。
 
  3、螺桿泵
 
  這些泵由于運行噪音低而通常用于劇院和歌劇院。在齒輪泵中,螺桿泵排量大。這些泵在泵殼內裝有兩個或三個蝸輪。因此,它們也被稱為蝸輪泵。單螺桿,二螺桿和三螺桿是螺桿泵的三種分類。這些泵在動力轉子的方向上具有軸向流動,并且流體將線性流動。
 
  4、環形泵
 
  這些泵通常在液壓動力轉向系統中用作壓力潤滑系統。環形泵的轉子直接安裝在高壓泵的殼體內,例如徑向柱塞泵。
 
  2)液壓葉片泵
 
  葉片泵將在氨,溶劑,酒精,燃油,汽油和制冷劑等低粘度流體上高效運行。這些泵內部不存在金屬與金屬的接觸,將消除與之相關的磨損。它們具有低噪音,干涂,易于維護和良好的吸氣特性等特性。葉片泵通過保持高達3000rpm的高轉速提供恒定的流量。
 
  工作壓力不超過180-210 bar。一些具有恒定壓力或恒定功率的葉片泵可以調節葉片主體的中心?;瑒尤~片(左),柔性葉片,擺動葉片,滾動葉片和外部葉片是不同類型的葉片泵。其中,外部葉片泵可以處理較大的固體,而撓性葉片泵可以處理較小的固體,但它們會產生良好的真空度。在短時間內,滑片泵可以空轉運行。
 
  在不平衡葉片泵中,所有泵送動作均發生在轉子和軸的一側。非平衡葉片泵具有圓形外殼,平衡葉片泵具有橢圓形外殼,在轉子的兩側具有不同的泵送面積。平衡葉片泵采用固定排量設計,而非平衡葉片泵則采用固定排量和可變排量。
 
  3)液壓柱塞泵
 
  這是一種利用往復泵原理產生流體流的旋轉單元。這些類型的泵使用許多活塞缸組合的組合?;钊每梢栽诟邷叵卤3州^大的流體流量。效率,可靠性和緊湊的尺寸是液壓活塞泵的特點。這些泵通過有效的密封措施來控制流體泄漏。軸向柱塞泵和徑向柱塞泵是柱塞泵的兩個分類。在軸向柱塞泵中,旋轉運動轉換為軸向往復運動。在徑向活塞泵的情況下,活塞徑向布置。
 
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